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锅炉全水事故现象和处理措施

来源:山西鑫博锅炉 发布时间:19-08-25  
一,全水事故判断:
 
 
 1,水位高于最高安全水位。或者看不到水位;
 
 
 2,中央控制器发出高报警信号;
 
 
 3,过热蒸汽的温度急剧下降;
 
 
 4.供水流量异常大于蒸汽流量;
 
 
 5,当蒸汽严重时,蒸汽严重浇水。在蒸汽管中发生水锤,并且法兰接头暴露于蒸汽和滴落。
 
 
二,事故原因:
 
 
 1,供水调节系统(如汽包灌装阀)故障或故障;
 
 
 2汽包水位变送器故障,假水位充满水;
 
 
 3,锅炉负荷增加太快;
 
 
 4,操作人员疏忽,水位监控不足,不及时调整或操作不当。
 
 
 
 III。意外处理:
 
 
 1。检查现场的实际水位和中央控制水位,以正确判断是否充满水。
当水位不可见时,打开现场水位计排水阀。如果有水流出,表明它充满了水事故,否则就是缺水事故;
 
 
 2,判断是否充满水后,判断是否是中控的假水位造成的自动供水充满水。如果是,则现场处理水位变送器(排汽和排污操作),恢复正常运行,控制手动供水操作,打开事故排放阀或排污阀;
 
 
 3,判断供水调节系统(如汽包供水阀)是否发生故障或故障,造成供水过多,处理措施还会打开意外排放阀或排污阀释放水,手动小流量供水或去旁路供水;
 
 
 4。判断锅炉严重缺水,过热蒸汽温度急剧下降,导致汽轮机主汽温明显下降。在没有回收水排放处理之后,必须立即将炉子粉碎并切断。锅炉蒸汽通道,打开锅炉启动阀,停止汽包给水,打开事故排水阀或排水阀释放水。水位恢复正常后,重新按下锅炉进入运行程序,注意暖管锅炉投入运行后汽轮机主蒸汽温度与锅炉之间的差值;
 
 
 5,锅炉负荷过大增加造成的全水事故,应暂停负荷,恢复正常后水位应缓慢加载。

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