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锅炉内燃料不完全燃烧导致锅炉供热效率低

来源:山西鑫博锅炉 发布时间:19-12-08  
  山西太原锅炉-鑫博锅炉为您解答什么是燃料燃烧不完全造成的锅炉热效率变低。燃料不完全燃烧损失主要是指粉煤灰可燃物和炉渣可燃物造成的损失。飞灰可燃物主要是指锅炉飞灰之中可燃物占总灰分的百分比。它是反映锅炉燃烧效率的一个指标。降低飞灰可燃物含量可以提高锅炉热效率。煤渣可燃物主要是指煤渣可燃物占总灰分的百分比。电厂煤粉锅炉之中,飞灰占总灰分的比重较大,炉渣占总灰分的比重较小。
 
太原锅炉
太原鑫博锅炉
 
负荷系数:
增加锅炉负荷,提高锅炉温度,降低飞灰可燃物含量,有利于提高锅炉燃烧效率。
 
 
含水量高,是因为水蒸发吸热,降低了锅炉温度,难以点火,延迟燃烧导致飞灰可燃物含量增加。灰分高,着火温度高,延迟着火,降低炉温,减少灰分燃烧,飞灰可燃物。
 
当低热值qar.net低于设计值时,油耗将增加。直吹式制粉系统可能超过磨煤机出力,一次风量增大,煤粉更粗。一次风速的增加和煤粉的粗化将对煤粉的燃烧产生不利影响。
 
煤粉细度:
煤粉越细,单位质量煤粉表面积越大,挥发分易析出。点火燃烧反应速度快,粉煤灰可燃物含量降低。提高了燃烧效率。
 
煤质:
燃煤挥发分含量高,着火温度低。着火距离短,灰烬程度高,粉煤灰含量低。低挥发分会降低锅炉的燃烧效率和燃烧稳定性,飞灰之中的可燃物含量也会增加。
太原锅炉企业 鑫博锅炉
太原鑫博锅炉办事处
锅炉内氧气量:
在一定的变化范围之内,锅炉氧气量增加,过量空气系数增加。随着供氧量的增加,炉膛之内的气流混合扰动增大,锅炉燃烧效率提高,飞灰之中可燃物含量减少,从而减少了燃料不完全燃烧的热损失。
 
二次风影响:
二次风的匹配特性也是影响锅炉燃烧的重要因素。二次空气与一次空气的晚期混合不利于燃烧,从而增加点火热量。推迟点火;如果二次风混合太晚,着火之后的煤粉将无法及时补充燃烧所需的氧气。影响燃烧效率。对于涡流燃烧器,各燃烧器射流间的相互作用远小于切向环流燃烧。因此,二次风的协调更为重要。单旋流燃烧器的燃烧调节试验必须在现场进行,以保证安全。
 
燃烧器倾斜角:
如果燃烧器向上倾斜角调整过大,锅炉飞灰之中的可燃物含量会增加;如果燃烧器向下倾斜角过大,可能导致火焰冲刷冷灰斗,造成结渣,增加飞灰的可燃物含量。
 
 
一次风影响:一次风量过大,点燃煤粉气流所需的热量增大,点火延迟;一次风速过大,点火距离延长,燃烧器出口邻近烟气温度低,点火困难。二次风必须保持一定的动量,使其在一次风粉点火之后及时渗入一次风;否则,由于缺氧,会影响燃烧,降低燃烧效率,增加飞灰之中的可燃物含量。另一方面,风之中较大的煤粉颗粒可能通过燃烧区,由于其动能较大而无法燃烧,从而增加了燃料不完全燃烧的热损失。很大。一次风速度太低,一次风刚性差,易偏转粘壁,吸入高温烟气的能力也差。一次风量过小,煤粉之中氧含量不足,在锅炉出口处挥发开始燃烧。分析前夕的不完全燃烧也会影响点火速度。会影响低挥发分煤的燃烧;对于高挥发分煤种,火会离燃烧器出口太近,导致喷嘴烧坏。二次风:二次风层的分配方式直接影响煤粉的燃烧。较高的二次风可以抑制火焰,不会使火焰过度飘浮。它是控制炉膛火焰中心位置和煤粉燃烧的主要气源。
余热是锅炉二次风的一部分,主要用于控制低NOx燃烧技术烟气之中NOx的产生量。过量燃烧空气的增加会延缓燃烧过程,火焰中心位置的相对增加会增加飞灰之中可燃物的含量。
 
 
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